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加長(zhǎng)桿蝶閥 D341X D343H

型    號(hào):
所屬分類:
分享到:

加長(zhǎng)桿蝶閥適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用

加長(zhǎng)桿蝶閥 D341X D343H產(chǎn)品概述:

加長(zhǎng)桿蝶閥 D341X D343H主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

加長(zhǎng)桿蝶閥 D341X D343H設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

 

主要性能規(guī)范:
公稱通徑
DN(mm)
50~1200
公稱壓力
PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
試驗(yàn)壓力
強(qiáng)度試驗(yàn)
0.9
1.5
2.4
3.75
6.0
密封試驗(yàn)
0.66
1.1
1.76
2.75
4.4
氣密封試驗(yàn)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
適用介質(zhì)
水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度
碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼-40℃~600℃

 

主要零件材料:

 

零件名稱
材料
閥體
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板
鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈
不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿
2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料
柔性石墨

 

注:法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113.1-2000 GB/T9113.2-2000 GB/T911.5.1-2000 GB/T9115.2-2000 用戶注意:表中H1、H2、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長(zhǎng),本產(chǎn)品一般按短系列,若需長(zhǎng)系列或特殊材料定貨時(shí)提出。

 

通徑
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(標(biāo)準(zhǔn)值)
外形尺寸(參考值)
連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
L
H
Dt343H
Dt643H
Dt943H
PN4.0MPa
毫米
英寸
長(zhǎng)
H1
A1
B1
H2
A2
B2
H3
A3
B3
D
D1
Z-d
50
2
108
150
112
350
180
200
 
 
 
530
250
255
165
125
4-18
65
21/2
112
170
115
370
180
200
625
355
92
550
250
255
185
145
8-18
80
3
114
180
120
380
180
200
625
355
92
565
250
255
200
160
8-18
100
4
127
190
138
420
180
200
645
355
92
600
250
255
235
190
8-22
125
5
140
200
164
460
180
200
675
550
138
640
250
255
270
220
8-26
150
6
140
210
175
555
270
280
715
550
138
705
300
315
300
250
8-26
200
8
152
230
208
605
270
280
800
550
138
775
300
315
375
320
12-30
250
10
165
250
243
680
270
280
850
550
138
945
300
315
450
385
12-33
300
12
178
270
283
800
380
420
925
450
220
1070
300
315
515
450
16-33
350
14
190
290
310
830
380
420
1035
450
220
1140
300
315
580
510
16-36
400
16
216
310
340
915
450
470
1070
650
280
1210
300
315
660
585
16-39
450
18
222
330
380
960
480
490
1190
650
280
1335
575
714
685
610
20-39
500
20
229
350
410
1020
480
490
 
 
 
1415
575
714
755
670
20-42

 

蝶閥的工作原理
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。蝶閥(英文:butterflyvalve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能。、工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

 

蝶閥的發(fā)展歷史
30年代,美國(guó)發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。

蝶閥的使用過(guò)程
  目前,蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
  現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
  但是,這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題:
  一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
  二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén),原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
  三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開(kāi)始泄漏。
  高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。
  這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。
  試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。

蝶閥的形式分類
1.按結(jié)構(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質(zhì)分類
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3.按密封形式分類
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4.按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5.按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t>450C的蝶閥
(2)中溫蝶閥。120C<t<450℃的蝶閥
(3)常溫蝶閥。一40C<t<;120C的蝶閥
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40C的蝶閥
(E)超低溫蝶閥。t<一100C的蝶閥
6.按連接方式分類
(1)對(duì)夾式蝶閥。
(2)法蘭式蝶閥。
(3)支耳式蝶閥。
(4)焊接式蝶閥。

蝶閥的流量特點(diǎn)
蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門(mén)的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開(kāi)口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門(mén)下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩,因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖.

蝶閥優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體zui少。
4、低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

蝶閥安裝與維護(hù)
1、在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
5、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。
6、如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
7、常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭,用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
8、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

蝶閥適用的場(chǎng)合
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理制作大口徑閥門(mén)。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),zui重要的時(shí)正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?br />   通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差?。?,推薦選用蝶閥。
  在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。
  在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。
  中線蝶閥適用于要求達(dá)到*密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
  軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
  金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。
  金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。

蝶閥制造與標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中文名稱標(biāo)準(zhǔn)英文名稱
DL/T746-2001電站蝶閥選用導(dǎo)則 
GB/T12238-1989通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥Generalpurposeindustrialvalves—Flangedandwaferbutterflyvalves
GB/T3036-1994船用中心型蝶閥Marinecenter-pivotedbatterflyvalves
GB/T3037-1994船用雙偏心型蝶閥Marineduo-eccentric-pivotedbutterflyvalves
JB/T4079-1991高真空蝶閥型式與基本參數(shù) 
JB/T7550-1994空氣分離設(shè)備用切換蝶閥 
JB/T53145-1994空分設(shè)備用切換蝶閥質(zhì)量分等 
JB/T8527-1997金屬密封蝶閥 
JB/T5299-1998液控止回蝶閥 
JB/T8692-1998煙道蝶閥 
JB/T53171-1999蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 
JB/T56170-1999變壓器用蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 
JB/T50057-1999空氣分離設(shè)備用切換蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 
JB/T8863-2004蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程 
NFC46-511-2001工業(yè)過(guò)程控制閥.第3-2部分:尺寸.蝶閥除外的旋轉(zhuǎn)控制閥門(mén)的面對(duì)面尺寸(Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:dimensions-Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves.)
ANSI/AWWAC504-1994橡膠墊密封蝶閥(Rubber-SeatedButterflyValves)
ASTMF1098-1987管子公稱尺寸2-24號(hào)用蝶閥外殼尺寸(StandardSpecificationforEnvelopeDimensionsforButterflyValves-NPS2to24)
BSEN593-1998工業(yè)閥門(mén).金屬蝶閥(Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves)
EN593-1998工業(yè)閥門(mén)金屬蝶閥Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves
EN60534-3-2-2001工業(yè)過(guò)程控制閥 第3部分:尺寸 第2節(jié):無(wú)法蘭控制閥(薄型蝶閥除外)的端面間距尺寸Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:Dimensions-Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves(IEC60534-3-2:2001)
prENISO16136-2001工業(yè)用閥門(mén) 熱塑性材料制蝶閥Industrialvalves-Butterflyvalvesofthermoplasticmaterials(ISO/DIS16136:2001)
prEN593-2003工業(yè)閥門(mén)金屬蝶閥Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves/Note:IntendedasreplacementforEN593(1998-01).
DIN85003-3-1997造船用管件的交貨技術(shù)條件.第3部分:蝶閥(Technicalspecificationsforvalvesforshipboarduse-Part3:Butterflyvalves)
DIN3356-1-1982蝶閥.一般數(shù)據(jù)(Globevalves;Generaldata)
DINEN60534-3-2-2002工業(yè)過(guò)程控制閥.第3-2部分:尺寸.無(wú)法蘭控制閥(薄型蝶閥除外)的端面間距尺寸(IEC60534-3-2:2001)(Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:Dimensions;Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves(IEC60534-3-2:2001);GermanversionEN60534-3-2:2001)
UL1091-1994消防裝置用蝶閥(Butterflyvalvesforfire-protectionservice)
JISB2032-1995圓片形橡膠板蝶閥(Wafertyperubber-seatedbutterflyvalves)
ISO12149-1999通用螺栓帽狀鋼蝶閥(Boltedbonnetsteelglobevalvesforgeneral-purposeapplications)
JB/T5345-2005變壓器用蝶閥 
GB/T17213.11-2005工業(yè)過(guò)程控制閥第3-2部分:尺寸角行程控制閥(蝶閥除外)的端面距。

訂貨流程
1、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明:a) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 b) 連接形式 c) 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸 d) 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍 e) 試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

2、本公司可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。

3、如由客戶提供確定的閥門(mén)類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。

4、期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來(lái)電函詳細(xì)告訴所需的閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn),并先按總額的 20% 預(yù)定金或全額貨款及時(shí)匯入我公司賬戶,其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時(shí)安排發(fā)貨。

定貨須知

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén);
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門(mén)的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
產(chǎn)品服務(wù)承諾
專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù),致力于滿足用戶的期望,不斷提升服務(wù)質(zhì)量,精益求精,“真誠(chéng)的服務(wù)”是我廠永恒的主題。公司嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求,質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任到人,確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通,竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,至善至美服務(wù)。特此我公司做出如下承諾:

一、產(chǎn)品嚴(yán)格按中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求,寬度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、售前服務(wù)
1、產(chǎn)品介紹,技術(shù)交流,非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì),疑難解答。

三、售中服務(wù)
1、守信合同,保證及時(shí)供貨,隨時(shí)保持與客戶。
2、對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品,我公司安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)試及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。

四、售后服務(wù)
1、產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月,實(shí)行“三包”服務(wù)(包退、包換、包修)。
2、產(chǎn)品在使用中我公司定期組織技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行訪問(wèn),征詢用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋,以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對(duì)用戶投訴質(zhì)量問(wèn)題,快速作出反應(yīng),售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
4、對(duì)售后服務(wù),要求用戶填寫(xiě)服務(wù)后的質(zhì)量反饋信息表,并作出鑒定意見(jiàn),以便提高我們的服務(wù)質(zhì)量。
 

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